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焊接過程質(zhì)量監(jiān)測及分析

Quality monitor and analysis of weld process

對于SMT工廠的手工焊接質(zhì)量檢測要求有哪些

發(fā)布時間:2022-04-02
在焊接的過程中,烙鐵頭要經(jīng)常擦洗以免烙鐵頭沾有臟物或其它雜質(zhì)而影響焊接點(diǎn)的光潔度。

    回流焊后線路板質(zhì)量電測試法(ICT) 可以檢查各種電氣元件的正確連接。但需要復(fù)雜的針床模具,價格高,維護(hù)復(fù)雜。對焊接的工藝性能,隨著電子產(chǎn)品裝連越來越向微型化,高密度以及BGA,CSP方向發(fā)展,ICT的測針方法受到越來越多的局限。

    一、SMT加工的焊接加工中用錫量不能過多,并且各焊點(diǎn)焊接要圓滑不能有梭角,倒角及缺口,各焊點(diǎn)焊接必須牢固,不能有裂錫等不良現(xiàn)象。

    二、在焊接的過程中,烙鐵頭要經(jīng)常擦洗以免烙鐵頭沾有臟物或其它雜質(zhì)而影響焊接點(diǎn)的光潔度。

    三、焊劑好的電路板不能有脫焊,氧化,焊盤松脫,銅皮翹起,斷路,虛焊,短路等不良現(xiàn)象。

    四、臥式的元器件要貼平線路板,立式組件要垂直貼插在線路板上,不能有組件插的東倒西歪及組件沒插平等不良現(xiàn)象。

    五、元器件不能有缺件,組件插反,組件插錯等不良現(xiàn)象。組件插件時不能一邊高一邊低。

    六、SMT貼片加工和插件加工完成后的板子需要按照加工工藝進(jìn)行清洗,去除焊接殘留。

    七、焊接完成后剪腳時,斜口鉗要用好的,并且剪鉗不能緊貼線路板,要離線路板2MM左右,以防將焊點(diǎn)剪壞,只可剪去多余端。

    八、浸錫時各錫點(diǎn)要浸的飽滿圓滑,并且不能有沒浸上錫和錫點(diǎn)浸的不滿等現(xiàn)象。

    九、在手工焊接的過程中要最好防靜電措施,比如戴防靜電手環(huán)等,并且靜電手環(huán)需要接地。

    鋼筋必須按照不同鋼種、等級、牌號、規(guī)定以及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,而且設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸工程中,應(yīng)該盡量避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置倉庫內(nèi),當(dāng)露天堆置時,應(yīng)墊高并加遮蓋。

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